我們了解到，50L大流量氫氣發(fā)生器主要由電解系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)、凈化系統(tǒng)和顯示系統(tǒng)等部件構(gòu)成。其中，電解氫采用先進的膜分離技術(shù)，而壓力控制系統(tǒng)則由紅外光電反饋裝置與開關(guān)電源組成，能夠根據(jù)輸出需求自動調(diào)整氫氣的發(fā)生量，以維持輸出流量和壓力的穩(wěn)定。
 

　　在實際運行過程中，如果發(fā)現(xiàn)表頭顯示數(shù)字比平時大或升壓慢、壓力無法達到設定值、無法顯示“000”等情況，使用者應該考慮是否存在漏氣原因，并對設備進行全面檢查。具體方案如下：
 

　　1.檢查儀器后輸出端與使用儀器連接處是否漏氣；
 

　　2.檢查干燥室兩端和密封墊是否有裂紋，確保密封墊沒有粘連棉花或碎硅膠顆粒；
 

　　3.對儀器內(nèi)部氣路接頭進行全面檢漏，特別是報警器焊點處，查看是否因焊接溫度過高導致報警器裂開并漏氣；
 

　　4.檢查報警器固定電線螺釘處是否存在漏氣情況，可使用皂液進行檢漏；
 

　　5.觀察下部黑膠墊處是否有凸出變形和滲水現(xiàn)象，若有即更換電池；同時檢查電池是否漏氣；將儀器后端用封堵封住不漏氣，開機使壓力升至高后關(guān)機，觀察加水桶內(nèi)是否有水泡冒出，若有說明電池漏氣需要更換電池。
 

　　在使用中如需更換氫氣發(fā)生器的變色硅膠，我們可以按照以下步驟進行操作：
 

　　首先，使用扳手擰下枯燥管，先取下枯燥管內(nèi)導氣管上的黑色O形圈、塑料壓片和脫脂棉，用大拇指按住導氣管出口，將變色硅膠倒出。在填裝新硅膠時，使用大拇指按住導氣管出口，以防止硅膠顆粒落入導氣管阻塞氣路。硅膠裝填高度應略低于導氣管外層套管高度為宜，超過此高度會導致枯燥管與枯燥管蓋密封不嚴而漏氣。硅膠裝填結(jié)束后，應檢查枯燥管底部是否有硅膠顆粒，如有需取出重裝，以避免硅膠顆粒進入氣路形成阻塞。替換完成后，還需檢查氣密性。