氫氣發(fā)生器廠家的發(fā)生器包括以下組成:一個(gè)具有額定容積的可定義內(nèi)部空間的燃料箱,該燃料箱配備有與內(nèi)部空間相通的氫氣排放口;含有氫儲(chǔ)存材料并儲(chǔ)存于燃料箱內(nèi)的催化劑,其中催化劑填充于催化反應(yīng)器內(nèi),該反應(yīng)器配備有關(guān)閉部分,可用來(lái)阻斷催化劑與燃料液體之間的接觸,以及與燃料液體相接觸的開(kāi)口部分,因此可根據(jù)燃料箱內(nèi)壓力的升降來(lái)主動(dòng)調(diào)整是否生成氫氣或中止氫氣生成。
氫氣發(fā)生器廠家的發(fā)生器特點(diǎn):
1、操作簡(jiǎn)便,安全可靠,一次性加堿,日常使用只需補(bǔ)充 蒸餾 水,啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān)即可產(chǎn)氫。(可供多臺(tái)色譜)
2、氣路部分全部采用不銹鋼管(電解拋光,超音清洗),設(shè)有過(guò)壓保護(hù)裝置,兩級(jí)凈化。
3、*的防返液裝置,確保儀器*返液現(xiàn)象。
4、桶式電解池,電解材料選用進(jìn)口特制貴金屬,有效的提高電解效率,恒定池體溫度,促使電解池使用壽命大大提高。
5、輸出流量穩(wěn)定,自動(dòng)跟蹤,純度不衰減,可連續(xù)使用 。
下面就來(lái)談?wù)?strong>氫氣發(fā)生器廠家的發(fā)生器過(guò)濾管的兩種安裝方式。
1) 立裝式:氫氣發(fā)生器凈化管的進(jìn)氣口和出氣口都在儀器底部,開(kāi)口向上。此方法有兩種:
a.凈化管內(nèi)加襯管,吸附劑裝入襯管內(nèi),氫氣發(fā)生器氣體先經(jīng)吸附劑吸附后再經(jīng)凈化管與襯管中間的縫隙到凈化管底部輸出,此方法由于受結(jié)構(gòu)及加工工藝的影響,氫氣發(fā)生器襯管不易從凈化管內(nèi)取出,甚者氣體受吸附劑阻力的影響而不流經(jīng)吸附劑,造成未過(guò)濾的氣體直接輸出,氫氣發(fā)生器影響色譜的正常使用;
b.凈化管內(nèi)加導(dǎo)管吸附劑裝入凈化管內(nèi),氣體先經(jīng)吸附劑吸附后再經(jīng)導(dǎo)管輸出,此方法多為不銹鋼管采用,氫氣發(fā)生器但不銹鋼管為不透明不便于用戶(hù)直接觀察吸附劑的變化;不方便使用。
2) 吊裝式:凈化管的進(jìn)氣口和出氣口都在儀器上部,出管口向下,氫氣發(fā)生器從電解分離池或者壓縮機(jī)過(guò)來(lái)的氣體首先從固定蓋中間內(nèi)突起的進(jìn)氣口向下通過(guò)內(nèi)襯芯管進(jìn)入干燥劑底部,氫氣發(fā)生器然后經(jīng)過(guò)吸附劑的過(guò)濾后再向上返回到固定蓋周邊的出氣口,從而保證氣體經(jīng)過(guò)有效的過(guò)濾后再輸出。
由于受工作原理的限制,氫氣發(fā)生器和電解分離池出來(lái)的氣體濕度都比較大,當(dāng)氣體經(jīng)電解分離池后或多或少都會(huì)有水汽凝結(jié)成水珠,氫氣發(fā)生器采用立裝式固定凈化管,液滴由于重力的作用,會(huì)在更換過(guò)濾器時(shí)滴入出氣口,進(jìn)入色譜儀的管道,造成管路系統(tǒng)的污染。氫氣發(fā)生器吊裝式避免了以上的問(wèn)題。
氫氣發(fā)生器廠家特別提示:
1、300型氫氣發(fā)生器只能給一臺(tái)氣相色譜儀的檢測(cè)器供氣。嚴(yán)禁增加其他用氣設(shè)備,否則將導(dǎo)致儀器不能正常工作。
2、除氣體輸出口外,其余任何地方有氣體泄漏均不正常,會(huì)導(dǎo)致本機(jī)加速磨損甚至損壞。請(qǐng)務(wù)必保證氣密性良好無(wú)泄漏。